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工業(yè)污水處理設(shè)備

貴州全自動加藥設(shè)備工藝

全自動加藥設(shè)備工藝概述 自動加藥設(shè)備是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng),從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設(shè)定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽,

全自動加藥設(shè)備工藝

概述
     自動加藥設(shè)備是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng),從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設(shè)定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至指定點,當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關(guān)輸出信號,啟動設(shè)備重新進行溶液配制過程;當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關(guān)發(fā)出信號,此循環(huán)過程就停止;如果儲存槽空了,該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位,到低位時發(fā)出信號,并關(guān)閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。
安裝、調(diào)試及注意事項
 ()、安裝
 1、設(shè)備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150MM。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承 擔(dān)設(shè)備運行時的重量
 2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
 3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗壓濾機的水排出去。
 4、污水進口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
 5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
 7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 工作前準(zhǔn)備工作
(二)、調(diào)試
 1.料斗中的粉狀藥劑經(jīng)定量供料裝置送入混合器中,與水進行完全混合后進入溶液箱中,混合液經(jīng)多級攪拌后形成均一濃度的溶液,最后進入儲液箱內(nèi),經(jīng)計量泵投加至加藥點。
 2. 集自動配料、溶解、投加于一體,全自動運行;干投機的高精度輸送及加熱裝置的巧妙設(shè)計,可減少結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生;干粉、進水均可調(diào)整,可任意制備需要濃度的藥液隨機電控柜控制整個制備過程,當(dāng)粉末達到低料位時發(fā)報警信號提醒操作人員加料。 
  ()、注意事項及日常維護
 1、每班工作完后,清理機身上的污泥,切勿將水沖到電機、控制箱上。
 2、注意排出三連體中空氣過濾水。 
 3、檢查緊固件是否松動。 
 4、檢查網(wǎng)帶是否破損。 5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。

全自動加藥設(shè)備工藝

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