目前在煤礦污水、洗煤廢水的治理技術(shù)上，應(yīng)用較多的有氣浮法、沉淀法等多種工藝。氣浮法的處理效果好、占地小，但其操作復(fù)雜而且不容易控制、抗沖擊性能較差。沉淀法處理效果相對較差，而且占地大。近年來興起了一種沉淀法的改革工藝——斜板沉淀法，該工藝是在原有沉淀法的基礎(chǔ)上加裝斜板（管）增加沉淀效率節(jié)省占地面積的一種新型高效沉淀工藝。

  基本原理：
　　本工藝是采用斜板（聚乙烯薄塑板焊制而成或者直接采用市場上供應(yīng)ф50~100的PVC管自制）沉淀池代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通沉淀池。其優(yōu)點是在池中安裝斜板（管）增大沉淀表面積，在相同的時間內(nèi)其沉淀效率與普通沉淀池相比有了大幅度提高，效率高達90%以上，而且也可去除部分COD。
　　斜沉池是根據(jù)淺層沉淀理論，在普通的沉淀池中加裝斜板，以增大沉淀池的沉淀面積，縮短沉降深度，改善水流狀態(tài)。因斜板沉淀池具有較大的水力濕周長，較小的水力半徑，使雷諾數(shù)Re大為降低，拂勞德數(shù)Fr明顯提高，沉淀時間大大縮短，因而大大縮小沉淀池體積。
　　目前，斜板沉淀池在水處理中得到廣泛應(yīng)用，而且已有很多成功經(jīng)驗，由于只要求去除懸浮物和少部分COD，所以投加混凝劑和絮凝劑之后，處理出水完全可以達到排放標準。

  水在斜管沉淀器中停留時間約為30分鐘，（足夠）使之充分混合、反應(yīng)，確保斜板沉淀池內(nèi)形成良好的礬花。廢水在其中停留3~4小時，（較長）使泥水分離達到狀態(tài)，同時也增大了系統(tǒng)的抗沖擊能力。經(jīng)過濾器過濾后排入清水池后排放。

  廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)由提升泵送入反應(yīng)池，在反應(yīng)池內(nèi)投加混凝劑和絮凝劑，并進行機械攪拌，使之充分接觸、反應(yīng)，然后流入斜沉池。在斜沉池內(nèi)由進水槽流入，經(jīng)過擋板的阻擋，廢水從池底經(jīng)過斜板向上流，SS反向向下運動，進行沉淀，污泥沉入泥斗，經(jīng)排泥管由污泥泵抽出，（排泥是關(guān)鍵也是日常維護工作的重點，經(jīng)排泥管由污泥泵抽出的污泥含水量極大，考慮污泥泵的提升是有好處的，所以應(yīng)該增加建設(shè)污泥濃縮池其后再建設(shè)干化池，因為不解決污泥脫水，整個處理系統(tǒng)是不能夠長期運行的。）上層清液流出。斜沉池的容積確保了夏季雨水較大時所增加的不可預(yù)測因素的影響，同時利于將來的發(fā)展和減輕斜板的負荷，延長設(shè)備的使用壽命。