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300噸屠宰污水處理工藝

時間:2022-07-22 15:17:25 點擊:1928次

工程概況

 

屠宰過程中產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質,主要成分有:動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物,屬于高濃度有機廢水,具有較強的腥臭味。

這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理,直接排入水體,將對其周圍水體造成嚴重富營養化,嚴重破壞水體的自凈能力。造成水體發黑變臭,影響環境和農業灌溉。屠宰場產生的廢水需要采取措施進行處理達到排放標準后才能外排。

 

 

 

設計依據、原則

 

2.1設計依據

 

《污水綜合排放標準》GB8978-1996;

 

《室外排水設計規范》GB50014-2006;

 

《混凝土結構設計規范》GB50010-2002;

 

業主提供污水水量水質等相關資料。

 

2.2設計原則

 

在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

 

采用先進的處理工藝建設廢水處理站。

 

優化設計工藝流程,降低工程投資和運行成本。

 

選用合理可靠設備,減少日常維修費用。

 

 

 

2.3設計范圍

 

本工程包括項目污水處理工程設計、施工、調試驗收及沼氣利用工程,主要包括:各構筑物、工藝設備、工藝管道、電氣設備、儀表及其相關的建筑物的專業方案設計、施工及調試。

 

設計規模、設計水質和處理要求

 

3.1設計規模

 

由于屠宰場產生廢水每天產生廢水具有不均勻性,為保證廢水處理設正常、有效的運行,根據該廢水的特點和業主提供的相關資料設計規模為 300m3/d,日運行時間約為10個小時。

 

3.2設計水質

 

 

項目污水的主要污染因子為 CODcr、BOD5、SS、NH3-N 等。根據手工屠宰方式的特點, 參照同行業廢水的水質特性,確定廢水水質如表 3-1:

 

3-1 設計水質表

平均值(mg/l )

序號

平均值(mg/l )

1

CODc

r

2500

4

pH

7-8

2

BOD

5

1000

5

油脂

300

3

NH3-

N

30

6

P

18

4

SS

1500

7

大腸菌群

36*1012(個/100ml

 

排放要求

 

屠宰廢水經處理后的水質達到CJ343-2010 污水排入城鎮下水道水質標準。具體指標見表 3-2。

 

3-2 排放水質

序號

指標值(mg/l)

1

CODcr

500

2

BOD5

300

3

NH3-N

45

4

pH

6.09.0

5

SS

400

6

油脂

100

7

總磷

8.0

 

工藝方案的選擇

 

工藝的選擇

 

對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物,BOD/COD 的比值大于 0.4,因此,宜于采用以生物處理為主體的處理工藝。

 

預處理

 

由于廢水中含有大量的懸浮物、雜質和油脂,必須對廢水進行預處理。本工藝采用:格柵

-隔油池-沉淀池的預處理路線。

 

格柵:在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵,可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。


隔油池:本方案選用平流式隔油池將油脂隔除。

 

調節池:廢水在調節池內可以沉降大部分懸浮物。

 

本方案預處理技術選用格柵+平流式隔油池+調節池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮  油脂。

 

生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

 

水解酸化工藝(厭氧工藝):其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機   低分子物質。便于好氧工藝處理。

 

氣浮裝置:氣浮裝置可以去除廢水中的油脂、殘渣等物質,便于后續的好氧工藝處理。  好氧工藝:本方案選用成熟的生物接觸氧化工藝。

沉淀池:經生化處理過的廢水在沉淀池內進行沉淀處理,底層污泥回收,上清液外排。

 

綜上所述,本方案選用主體工藝流程為:格柵→隔油→調節池→氣浮裝置→厭氧→生物接觸氧化池→陶粒過濾→消毒→排放。

 

生物接觸氧化工藝簡介

 

生物接觸氧化工藝的特點是:利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A2/O2生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。

A2/O2生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高,運行穩定。

A2/O2生物處理系統因將NO2-N轉化成N2,因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達標,但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A2/O2生物處理系統不僅能解決有機污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標小于10mg/l。

 

工藝使用范圍廣泛;

 

沒有污泥膨脹,便于管理; 耐沖擊,適應性較強;

掛膜簡單,啟動塊; 節能效果明顯;

污泥產量少。


工藝流程簡介

 

來自屠宰場的廢水經格柵(網)去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池(化糞池),去除大部分油脂和泥砂;平流隔油池內的廢水自流進入調節池,由于廢水日產生量不均勻,因此必須將產水高峰期多余的廢水收集存放在調節池內進行水量的調節,由水泵均勻的將廢水抽到氣浮沉淀一體機,在此單元內通過加藥絮凝,去除污水中大部分固體有機物和油脂,通過刮渣系統和排泥系統將絮凝污泥排出至污泥池,設備內上清液自流進入中間水池;經過中間水池調節水量均化水質后,又污水提升泵提升進入厭氧池進行處理;廢水在厭氧池內通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物;厭氧池出水進入生物接觸氧化池內由好氧菌對其繼續降解;好氧處理后的廢水在沉淀池內進行固液分離,下層污泥由水泵回收到前端工段或污泥干化池,沉淀池上清液經陶粒濾池進行過濾,流入清水池通過二氧化氯發生器進行消毒達標后排放。

 

生物接觸氧化池產生的污泥通過污泥泵回流到前端工段循環使用或將多余污泥抽到污泥干化場,污泥干化場內污泥經脫水干化后外運處置或作肥料。

 

格柵(網)柵渣采用人工定期清理。

 


 

工程設計

 

主要構筑物、設備及主要參數:

 

格柵井

 

工藝尺寸:3×1.5×1.5m

結構:磚混

進水渠設格網,網格尺寸:5×5mm

 

隔油池

停留時間:1h

有效容積:30m3

工藝尺寸:4×3×3mm

結構:鋼混

進水渠設格網,網格尺寸:5×5mm。

 

調節池

 

Q:300m3/d

 

停留時間:20h

 

有效容積:240m3

 

工藝尺寸:7.0×7.0×5.0m。

結構:鋼筋混凝土

內設潛水泵: 流量:25m3/h;揚程:8m;功率:1.5kw。數量:2 臺,一用一備。

 

氣浮沉淀單元

底座尺寸:15.0×4.0×0.2m

氣浮機尺寸:12.2×2.2×2.8m

加藥設備尺寸:2.0×1.0×2.1m

 

中間水池

 

停留時間:20h

 

有效容積:240m3

 

工藝尺寸:7.0×7.0×5.0m。

結構:鋼筋混凝土

內設潛水泵: 流量:25m3/h;揚程:8m;功率:1.5kw。數量:2 臺,一用一備。

 

 

地埋式一體化設備

 

設備基礎:18×11×3.1m,底部做0.2米高的墊層。

設備尺寸:17.2×3.2×3.0m(其中人孔高0.5米)

清水池

停留時間:2.0h

 

有效容積:30m3

 

工藝尺寸:4.0×3.0×3.0m。

結構:鋼筋混凝土

內設潛水泵: 流量:25m3/h;揚程:8m;功率:1.5kw。數量:2 臺,一用一備。

 

板框壓濾機

設備基礎:7.0×3.0×0.2米

設備尺寸:6.0×1.2×1.18米

設備間

 

面積:12m2;

 結構:磚混,

尺寸:4.0×3.0×3.6m,數量 1 間。

 

內設羅茨鼓風機 2 臺。一用一備。風量:8.42m3/min。功率:11kw

 

5.2 整個污水處理系統占地面積

 

整個污水處理系統占地面積:約 420m2

屠宰污水處理

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